对于一家专业生产 的厂家来说，专业知识必须熟悉掌握，今天我们要说的是关于聚氨酯的专业性话题。

聚氨酯是一种由刚性硬段与柔性软段嵌段而成的高分子材料，其中硬段由二异氰酸酯和小分子二醇(扩链剂)组成，软段则为低聚物多元醇[1]。其中聚氨酯弹性体(PUE)以较高的强度、优异的弹性以及耐油耐低温等著称，在诸多领域发挥着重要的作用[2]。随着应用领域的拓宽，人们对PUE 的性能要求也更苛刻；如对严寒等特殊环境，对弹性体制品的耐低温性能提出了更高的要求。

PUE 中软链段占比50%～90%，其对制品的耐低温性与力学性能有着更为显著的影响，所以掌握软段结构与制品性能间的关系对于PUE 的开发与应用至关重要。传统的聚氨酯以端羟基聚酯和端羟基聚醚为软段。一般认为，由于聚酯分子中含有极性较大的酯基，易使软、硬段之间形成氢键从而增大两相的相容性，因而聚酯型PUE 具有更高的强度、耐磨及耐油性，但其耐水解与耐低温性能相对较差；而聚醚型PUE 由于含有较易旋转的醚键，因此具有更优的柔软性。为使制品在极低温下仍有良好的柔性和韧性，国内外许多研究者尝试了以玻璃化温度(Tg)更低的端羟基共轭烯烃聚合物为软段进行了PUE 的制备，考察了这类软段的分子量、主链C C 双键的环氧化和氢化对PUE 性能的影响规律；一些研究关注了硬段种类及含量的影响，另一些研究则关注了三官能团原料及交联网络结构的影响。然而，这些研究多以Tg 来表征PUE 的低温性能，未直接考察它们在低温下的力学性能，也未对端羟基共轭烯烃聚合物为软段的PUE 与聚酯、聚醚为软段的PUE 进行力学性能和热性能方面的综合比较。本文分别以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、聚己内酯二醇(PCL)、高顺式端羟基聚丁二烯(HTPB)和自由基聚合的端羟基聚丁二烯(FHTPB)为软段，采用溶液聚合预聚法制得了四种不同软段PUE，较系统地考察了它们常温和低温下的力学性能以及热性能。